Mıknatıs Dereceleri Nedir ve Performansı Nasıl Etkiler?

Mıknatıs dereceleri, bir mıknatısın manyetik gücünü, sıcaklık direncini ve zorlayıcılığını tanımlayan standartlaştırılmış sayısal ve harf kodlarıdır ve yanlış derecenin seçilmesi ekipman arızasına, enerji kaybına veya güvenlik tehlikelerine neden olabilir. İster bir elektrik motoru, ister tıbbi bir cihaz, endüstriyel bir sensör veya bir DIY projesi için mıknatıs seçiyor olun, mıknatıs sınıfları seçim sürecinin en önemli adımıdır. Bu kılavuz, tüm ana derecelendirme sistemlerini açıklar, temel performans ölçümlerini karşılaştırır ve uygulamanız için doğru mıknatısı seçmenize yardımcı olur.

Ürünlerimizi ziyaret etmek için tıklayın: Sinterlenmiş NdFeB Mıknatıs

Mıknatıs Dereceleri Aslında Ne Anlama Geliyor?

Mıknatıs sınıfı, üç kritik manyetik özelliği kodlayan kısa bir koddur: maksimum enerji ürünü (BHmax), artık akı yoğunluğu (Br) ve zorlayıcı kuvvet (Hc) — bunların tümü, bir mıknatısın belirli bir ortamda ne kadar güçlü ve güvenilir performans göstereceğini belirler.

Her mıknatıs tipinin kendi derecelendirme sistemi vardır. Neodimyum (NdFeB) mıknatıslar bir "N" önekini ve ardından bir sayıyı (örneğin, N35, N52) kullanırken samaryum kobalt mıknatıslar SmCo18 veya SmCo26 gibi tanımlamaları kullanır. Alniko mıknatıslar 1'den 9'a kadar olan dereceleri kullanır ve ferrit (seramik) mıknatıslar, Çin standartlarında C1'den C8'e veya Y serisine göre sınıflandırılır.

Bir metindeki sayıları ve harfleri anlamak mıknatıs sınıfı kod mıknatısın nasıl davranacağına dair her şeyi ortaya koyuyor:

• Sayı neodimyum sınıflarında Mega-Gauss-Oersteds'deki (MGOe) maksimum enerji ürününü ifade eder. N52'nin BHmax'ı yaklaşık 52 MGOe'dir; bu, piyasada bulunan en yüksek kalitedir.
• Harf son eki (M, H, SH, UH, EH, AH) mıknatısın maksimum çalışma sıcaklığını ve içsel zorlayıcılık derecesini gösterir.
• Son ek yok (örn. N35, N42), yaklaşık 80°C'ye (176°F) kadar standart sıcaklık direnci anlamına gelir.

Her Mıknatıs Sınıfının Arkasındaki Üç Çekirdekli Manyetik Özellikler

Her mıknatıs sınıfı, birlikte gerçek dünya performansını belirleyen üç ölçülebilir özellik ile tanımlanır: artık akı yoğunluğu (Br), zorlayıcı kuvvet (Hc) ve maksimum enerji ürünü (BHmax).

1. Artık Akı Yoğunluğu (Br)

Br, mıknatıslama alanı kaldırıldıktan sonra bir mıknatısın ürettiği manyetik alanın gücünü ölçer. Tesla (T) veya Gauss (G) cinsinden ifade edilir; burada 1 Tesla = 10.000 Gauss'tur. N52 sınıfı bir neodimyum mıknatısın Br'si yaklaşık 1,44–1,52 T'dir, N35 mıknatısı ise 1,17–1,22 T civarındadır. Daha yüksek Br, belirli bir mıknatıs boyutu için daha güçlü bir çekme kuvveti anlamına gelir.

2. Zorlayıcı Kuvvet (Hc)

Hc, bir mıknatısın manyetikliğin giderilmesine karşı direncidir; karşıt bir manyetik kuvvet veya yüksek sıcaklık kullanarak mıknatısın alanını soymanın ne kadar zor olduğu. Oersteds (Oe) veya kA/m cinsinden ölçülür. Daha yüksek dereceli sıcaklık gösterimleri (H, SH, UH, EH), biraz azaltılmış Br maliyetiyle daha yüksek zorlayıcılığa ulaşır. Mıknatısın güçlü karşıt alanlarla karşı karşıya olduğu motorlar ve jeneratörler için zorlayıcılık genellikle ham çekme gücünden daha önemlidir.

3. Maksimum Enerji Ürünü (BHmax)

BHmax herhangi bir sayıdaki en önemli sayıdır. mıknatıs sınıfı . MGOe (Mega-Gauss-Oersteds) veya kJ/m³ cinsinden ifade edilen bu değer, malzemede depolanan manyetik enerjinin yoğunluğunu temsil eder. Daha yüksek bir BHmax, aynı tutma veya kaldırma kuvvetini elde etmek için fiziksel olarak daha küçük bir mıknatıs kullanabileceğiniz anlamına gelir; bu, elektrikli araç motorları, havacılık bileşenleri ve minyatür elektronikler gibi alan ve ağırlığın kısıtlı olduğu uygulamalarda son derece önemlidir.

Neodimyum Mıknatıs Sınıflarının Açıklaması: N35'ten N52'ye ve Ötesi

Neodimyum mıknatıslar ticari olarak mevcut en güçlü kalıcı mıknatıslardır ve N35'ten N52'ye kadar değişen derecelendirme sistemleri, günümüzde mühendislik ve üretimde en yaygın olarak referans verilen mıknatıs sınıfı sınıflandırmasıdır.

"N" öneki neodim demir bor (NdFeB) anlamına gelir. Aşağıdaki sayı MGOe cinsinden BHmax değerini gösterir. İsteğe bağlı harf son eki, maksimum çalışma sıcaklığını ve zorlayıcılık sınıfını belirtir:

• Son ek yok (standard): Maksimum çalışma sıcaklığı ~80°C
• M (Orta): Maksimum çalışma sıcaklığı ~100°C
• H (Yüksek): Maksimum çalışma sıcaklığı ~120°C
• SH (Süper Yüksek): Maksimum çalışma sıcaklığı ~150°C
• UH (Ultra Yüksek): Maksimum çalışma sıcaklığı ~180°C
• EH (Aşırı Yüksek): Maksimum çalışma sıcaklığı ~200°C
• AH (Havacılık Yüksek): Maksimum çalışma sıcaklığı ~230°C

Tablo: BHmax'a, artık akı yoğunluğuna, sıcaklık derecesine ve tipik uygulamaya göre neodimyum mıknatıs sınıflarının karşılaştırması.

Kritik bir değiş tokuş: Sınıf numarası arttıkça (daha güçlü BHmax), mıknatıs daha kırılgan hale gelir ve korozyona karşı daha duyarlı hale gelir. N52 mıknatıslar mekanik olarak kırılgandır ve çoğu uygulamada koruyucu kaplamalar (nikel, epoksi veya altın kaplama) gerektirir. N35 mıknatıslar nispeten daha dayanıklıdır ve güvenli bir şekilde kullanılması daha kolaydır.

Samaryum Kobalt Mıknatıs Sınıfları: Yüksek Sıcaklık Alternatifi

Samarium kobalt (SmCo) mıknatıslar, 350°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen mıknatıs sınıfları sunar; bu da onları, neodimyum kalitelerinin felaketle sonuçlanabileceği havacılık, savunma ve yüksek ısıya sahip endüstriyel uygulamalar için tercih edilen seçenek haline getirir.

SmCo mıknatısları, her biri farklı kalite özelliklerine sahip iki ana seri halinde gelir:

SmCo Serisi 1:5 (SmCo5)

Bu kaliteler (SmCo14'ten SmCo20'ye kadar) 14 ila 20 MGOe arasında değişen BHmax değerlerine sahiptir. Mutlak enerji ürünü açısından neodimyumdan daha düşük olmasına rağmen, SmCo5 dereceleri son derece yüksek zorlayıcılık (tipik olarak 700-900 kA/m) sergiler ve bu da onları manyetikliğin giderilmesine karşı neredeyse bağışık kılar. 250°C'ye kadar güvenilir bir şekilde çalışırlar ve hassas aletlerde, mikrodalga cihazlarda ve hareketli dalga tüplerinde kullanılırlar.

SmCo Serisi 2:17 (Sm₂Co₁₇)

Bu kaliteler (SmCo22'den SmCo32'ye kadar) 22–32 MGOe BHmax değerlerine ulaşır; bu da 350°C'ye kadar tam sıcaklık direncini korurken daha düşük seviyeli neodimyum sınıflarına yaklaşır. Sm₂Co₁₇ kalitelerinin içsel zorlayıcılığı 1.600 kA/m veya daha yüksek bir değere ulaşır; bu, herhangi bir ticari kalıcı mıknatıs malzemesi arasında en yüksek değerdir. Uygulamalar jet motoru sensörlerini, uydu bileşenlerini ve kuyu içi petrol sondaj araçlarını içerir.

Tablo: Enerji ürününe, maksimum sıcaklığa ve zorlayıcılığa göre Samaryum kobalt mıknatıs dereceleri.

Alnico Mıknatıs Sınıfları: Yüksek Sıcaklık Kararlılığı için Klasik Performans

Alnico mıknatıs sınıfları (1'den 9'a kadar), herhangi bir ticari kalıcı mıknatıs arasında en yüksek çalışma sıcaklıklarını (540°C'ye kadar) sunar, ancak nadir toprak sınıflarına göre önemli ölçüde daha düşük koersiviteye sahiptir, bu da onları yalnızca düşük demanyetizasyon riski olan uygulamalar için uygun kılar.

Alnico, alüminyum (Al), nikel (Ni) ve kobalttan (Co) oluşan bir alaşımdır; adı da buradan gelir. Derece numarası alaşım bileşimini ve üretim yöntemini (döküm ve sinterlenmiş) yansıtır. Dökme alniko dereceleri (Alnico 1-9) izotropik veya anizotropiktir ve BHmax değerleri 1,4 MGOe (Alnico 1) ile 10,5 MGOe (Alnico 9) arasında değişir. Sinterlenmiş alniko kaliteleri biraz daha düşük manyetik performans ancak daha büyük boyutsal tutarlılık sunar.

Alnico kaliteleri için temel uygulamalar arasında elektro gitar manyetikleri, analog sensörler, röleler, hoparlörler ve magnetron tüpleri bulunur. Alniko mıknatıslar, düşük koersiviteye (tipik olarak 50-160 kA/m) rağmen, neodimyum ve SmCo kalitelerinin bozunacağı veya oksitleneceği aşırı sıcaklıklarda, kararlı, tersinmez ortamlarda mıknatıslanmalarını güvenilir bir şekilde korurlar.

Ferrit (Seramik) Mıknatıs Sınıfları: Uygun Maliyetli İş Makinası

Kuzey Amerika standartlarında C1'den C8'e veya Çin/ISO sisteminde Y10'dan Y40'a kadar sınıflandırılan ferrit mıknatıs sınıfları, herhangi bir kalıcı mıknatıs malzemesinin kilogramı başına en düşük maliyetle orta düzeyde manyetik performans sağlar ve bu da onları dünyada en yaygın olarak üretilen mıknatıs türü haline getirir.

Ferrit (seramik) mıknatıslar, stronsiyum veya baryum karbonat ile birleştirilmiş demir oksitten yapılır. Sert, kırılgan, korozyona dayanıklı ve ucuzdurlar; 10 lb'lik bir torba ferrit mıknatıs malzemesi, eşdeğer neodimyum malzemenin bir kısmına mal olur. Ferrit kaliteleri için BHmax değerleri 1,0 MGOe (C1) ile 4,0 MGOe (C8) arasında değişir; bu, üst düzey neodimyum kalitelerinden yaklaşık 10-12 kat daha düşüktür.

Tablo: ABD ve ISO/Çin standartlarındaki temel manyetik özelliklere sahip ferrit (seramik) mıknatıs dereceleri.

Ferrit mıknatıslar, kaplama olmadan korozyona dayanıklıdır, 250°C'ye kadar sıcaklıklara dayanır ve buzdolabı kapı contaları, ev aletlerindeki küçük DC motorlar ve manyetik ayırma sistemleri gibi büyük hacim, düşük maliyet ve orta kuvvetin öncelik olduğu uygulamalar için tercih edilen seçimdir.

Türe Göre Mıknatıs Sınıfları: Baştan Başa Performans Karşılaştırması

Farklı malzeme türleri arasında mıknatıs derecelerini karşılaştırırken ham manyetik güçte neodimyum, sıcaklık direncinde samaryum kobalt, termal stabilitede alniko ve maliyet verimliliğinde ferrit önde gelir; her sınıf ailesinin rakipsiz olduğu bir alanı vardır.

Tablo: Mıknatıs derecelerinin temel performans ve fiziksel özelliklere göre malzemeler arası karşılaştırması.

Uygulamanız için Doğru Mıknatıs Kalitesini Nasıl Seçersiniz?

Doğru mıknatıs kalitesinin seçilmesi dört sorunun yanıtlanmasını gerektirir: Hangi güce ihtiyaç vardır? Mıknatıs hangi sıcaklığa ulaşacak? Zıt manyetik alanlarla karşılaşacak mı? Peki büyüklük ve bütçe kısıtlaması nedir?

Adım 1: Gerekli Tutma veya Kaldırma Kuvvetini Tanımlayın

Pound veya Newton cinsinden kuvvet gereksinimiyle başlayın. Daha yüksek dereceli neodimyum mıknatıslar, çapı yalnızca 3 inç olan bir diskten 600 lbs'yi aşan çekme kuvvetleri sağlayabilir. Örneğin N52 sınıfı 2"×1"×½" blok mıknatıs, çelik bir yüzeye yaklaşık 110 lbs (490 N) çekme kuvveti sağlar; bu, fikstür, kelepçeleme veya kaldırma uygulamaları için bir kalite seçerken yararlı verilerdir.

Adım 2: Çalışma Sıcaklığını Değerlendirin

Bu en çok gözden kaçan faktördür mıknatıs sınıfı seçim. Standart bir N42 mıknatısı, 80°C'nin üzerinde mıknatıslanma özelliğini kalıcı olarak kaybetmeye başlar. Uygulamanız motor ısısını, motor bölmelerini veya endüstriyel fırınları içeriyorsa, ya N42H, N42SH veya N42UH sınıfına geçmeli ya da en yüksek termal ortamlar için tamamen samaryum kobalt veya alniko sınıflarına geçiş yapmalısınız.

Adım 3: Demanyetizasyon Riskini Değerlendirin

Mıknatısın zıt alanlarla çevrelendiği uygulamalar (motorlar, jeneratörler veya MRI koruma gibi) yüksek zorlayıcılığa sahip kaliteler gerektirir. Bu senaryolarda, standart bir kalite yerine SH veya UH son ekine sahip bir kalitenin seçilmesi, 10 yıllık istikrarlı performans ile aylar içinde tamamen manyetikliğin ortadan kaldırılması arasındaki fark anlamına gelebilir.

Adım 4: Fiziksel ve Çevresel Kısıtlamaları Göz önünde bulundurun

Mıknatısın neme, tuzlu suya veya kimyasallara maruz kalması durumunda korozyon direnci bir öncelik haline gelir. Ferrit ve SmCo kaliteleri doğal olarak korozyona karşı dayanıklıdır. Neodimyum kaliteleri koruyucu kaplamalar gerektirir; nikel-bakır-nikel üçlü katmanlı kaplama standarttır ancak deniz veya yüksek nemli ortamlar için epoksi veya parilen kaplama gereklidir. Ayrıca mekanik şoku da göz önünde bulundurun; alniko ve ferrit kalitelerinin darbe altında kırılgan neodimyum veya SmCo kalitelerine göre ufalanma veya parçalanma olasılığı daha düşüktür.

Gerçek Dünya Uygulamaları: Hangi Mıknatıs Sınıfı Nerede Kullanılır?

Farklı endüstriler, performans gereklilikleri, çevre koşulları ve maliyet duyarlılığının benzersiz kombinasyonlarına dayalı olarak sürekli olarak belirli mıknatıs sınıflarını tercih etmektedir.

• Elektrikli Araçlar (EV Motorları): N38UH ila N45SH neodimyum kaliteleri standarttır. Bu kaliteler, yüksek BHmax'ı cer motorlarının içindeki 150°C çalışma sıcaklıklarıyla dengeler. Tek bir EV tahrik ünitesi 2-4 kg kademeli neodimyum mıknatıs içerebilir.
• Rüzgar Türbinleri: Büyük doğrudan tahrikli türbinler, çok bölümlü rotor dizilerinde N35SH veya N38SH sınıfı neodimyum mıknatıslar kullanır. Tek bir 3 MW doğrudan tahrikli türbin, 600-700 kg neodimyum mıknatıs malzemesi kullanabilir.
• Tıbbi Cihazlar (MRI): Yüksek alanlı MRI sistemleri süper iletken elektromıknatıslar kullanır, ancak kalıcı mıknatıslı MRI tarayıcıları 0,2-0,7 Tesla'lık alanlar üreten N50 veya N52 dereceli neodimyum dizileri kullanır.
• Tüketici Elektroniği: Akıllı telefon hoparlörleri, kulaklıklar ve titreşim motorları, kompakt boyutları ve yüksek kuvvet yoğunlukları nedeniyle ağırlıklı olarak N35–N42 sınıfı neodimyum mıknatıslar kullanır.
• Havacılık ve Savunma: SmCo26 ve SmCo30 dereceleri jiroskoplarda, radar sistemlerinde ve sıcaklığın -180°C ila 300°C arasındaki salınımlarının rutin olduğu uydu durum kontrolünde hakimdir.
• Gitar Manyetikleri: Alnico 2 (sıcak, sıkıştırılmış ton), Alnico 5 (parlak, net ton) ve Alnico 8 (yüksek çıkışlı modern ton) dereceleri, elektro gitar manyetik sesinde belirleyici faktördür; müzisyenler ve luthier'ler arasındaki alnico derece farklılıklarının iyi anlaşılmış bir uygulamasıdır.
• Buzdolabı Contaları ve DC Motorlar: Ferrit C5 ve C8 kaliteleri, korozyona dayanıklılıkları, boyutsal stabiliteleri ve son derece düşük birim başına maliyetleri nedeniyle hakimdir; bunlardan dünya çapında her gün on milyonlarca üretiliyor.

Mıknatıs Kaliteleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

S: Daha yüksek mıknatıs derecesi sayısı her zaman daha mı iyidir?

Mutlaka değil. Neodim sınıflarında daha yüksek bir sayı (örneğin, N52'ye karşı N35), daha fazla manyetik enerji ürünü ve daha güçlü çekme kuvveti anlamına gelir; ancak aynı zamanda daha fazla kırılganlık, biraz daha düşük sıcaklık stabilitesi ve daha yüksek maliyet anlamına da gelir. Maksimum alan gücü gerektirmeyen uygulamalar için N42 gibi orta dereceli bir ürün genellikle en iyi performans, dayanıklılık ve fiyat dengesini sağlar. Notu her zaman varsayılan olarak mevcut en yüksek değere ayarlamak yerine uygulamanın gerçek gereksinimleriyle eşleştirin.

S: Mıknatıslar zamanla kalitelerini kaybedebilir mi?

Evet. Tüm kalıcı mıknatıslar zamanla bir dereceye kadar manyetikliğin giderilmesine maruz kalır, ancak bu oran dereceye ve koşullara bağlıdır. Oda sıcaklığında karşıt alanlardan ve ısıdan uzakta saklanan yüksek dereceli neodimyum mıknatıslar, 100 yıl boyunca mıknatıslanmalarının %1'inden daha azını kaybedecektir. Bununla birlikte, herhangi bir mıknatısın nominal maksimum değerinin üzerindeki sıcaklıklara - kısa süreliğine bile olsa - maruz bırakılması, hiçbir yeniden mıknatıslama işleminin tam olarak onaramayacağı ani, geri dönüşü olmayan kısmi manyetikliğin giderilmesine neden olabilir.

S: N42 ve N42H mıknatıs kaliteleri arasındaki fark nedir?

Her iki sınıf da aynı BHmax değerine (~40–43 MGOe) ve artık akı yoğunluğuna (Br ~1,29–1,35 T) sahiptir. Temel fark maksimum çalışma sıcaklığıdır: N42 80°C'ye, N42H ise 120°C'ye derecelendirilmiştir. "H" son eki, standart N42'ye göre yaklaşık %10-20'lik bir maliyet primiyle, değiştirilmiş alaşım bileşimi veya işlenmesi yoluyla elde edilen daha yüksek içsel zorlayıcılığı belirtir.

S: Mıknatıs kaliteleri dünya çapında standartlaştırılmış mıdır?

Nadir toprak mıknatısı sınıfı tanımlamaları konusunda geniş bir uluslararası uyum mevcuttur, ancak tam bir standardizasyon yoktur. NdFeB için IEC 60404-8-1 standardı ve Çin GB/T standartları yaygın olarak takip edilmektedir, ancak bazı üreticiler doğrudan eşleşmeyen özel sınıf tanımlamaları kullanır. Kesin performansı doğrulamak için yalnızca kalite numarasına güvenmek yerine, kritik mühendislik uygulamaları için daima tedarikçiden tam manyetiklik giderme eğrisini (B-H eğrisi) isteyin.

S: Dış mekan veya denizcilik uygulamaları için hangi mıknatıs sınıfını kullanmalıyım?

Dış mekan veya deniz ortamları için en iyi seçenekler, orta dereceli mukavemet ihtiyaçları için ferrit (C5–C8) veya yüksek mukavemetli ihtiyaçlar için samaryum kobalttır (SmCo26–SmCo30). Her ikisi de ek kaplama gerektirmeden doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Mukavemet için neodimyum kaliteleri gerekliyse, tuzlu su ortamlarında zamanla katmanlara ayrılabilen standart nikel kaplama yerine epoksi veya parilen-C kaplamayı tercih edin. Deniz hizmetlerinde önleyici tedbir olarak neodimyum mıknatısları düzenli olarak inceleyin ve değiştirin.

S: Halihazırda sahip olduğum bir mıknatısın derecesini, onu yeniden mıknatıslayarak yükseltebilir miyim?

Yeniden mıknatıslama, kısmen mıknatıslığı giderilmiş bir mıknatısı orijinal kalite spesifikasyonuna geri getirebilir, ancak bir mıknatısı, malzemesinin doğasında olan BHmax tavanının ötesine yükseltemez. Manyetik kalite, uygulanan mıknatıslama alanının kuvvetine göre değil, imalat sırasında oluşturulan alaşım bileşimi ve mikro yapıya göre belirlenir. Daha yüksek bir kaliteye ulaşmak için mıknatısı daha yüksek kalitede bir malzemeden yapılmış bir mıknatısla değiştirmeniz gerekir.

S: Mıknatıs kaliteleri fiyatlandırmayı nasıl etkiler?

Neodim ailesinde, her bir kalite artışı (örneğin, N35 → N42 → N48 → N52) genellikle aynı geometri için birim başına fiyata %5-15 oranında eklenir. Sıcaklık dereceli son ekler maliyeti daha da artırır: Bir N42UH, aynı boyutlara sahip standart bir N42'den %25-40 daha pahalı olabilir. Samaryum kobalt kaliteleri, esas olarak kobaltın maliyeti ve daha karmaşık sinterleme prosesi nedeniyle, ağırlıkça eşdeğer neodim kalitelerinden 3-5 kat daha pahalıdır.

Sonuç: Doğru Mıknatıs Sınıfının İhtiyaçlarınızla Eşleştirilmesi

Mıknatıs derecelerini anlamak yalnızca teknik bir alıştırma değildir; kalıcı mıknatıslara bağlı her türlü uygulamada güvenilir, emniyetli ve uygun maliyetli tasarımın temelidir.

Anahtar çıkarım: tek yok mıknatıs sınıfı evrensel olarak üstündür. N52 neodimyum benzersiz ham manyetik enerji sağlar ancak 80°C'nin üzerinde başarısız olur ve koruma olmadan hızla paslanır. SmCo30, olağanüstü zorlamayla 350°C'lik ortamlarda hayatta kalır ancak maliyeti beş kat daha fazladır. Alnico 5, ses uygulamaları için benzersiz ton özellikleriyle yüksek sıcaklık stabilitesinde öne çıkıyor ancak karşıt alanlar altında kolayca manyetikliği gideriliyor. Ferrite C8, büyük hacimli, orta mukavemetli uygulamalar için ekonomik, hava koşullarına dayanıklı bir seçimdir.

Bir kalite seçerken, manyetik kuvveti optimize etmeden önce daima çalışma ortamıyla (sıcaklık, kimyasala maruz kalma ve karşıt alan gücü) başlayın. Doğru derecelendirilmiş bir mıknatıs, onlarca yıl boyunca güvenilir bir şekilde performans gösterir; yeterince belirtilmeyen bir tanesi haftalar içinde başarısız olabilir. Kritik mühendislikte kullanılan herhangi bir mıknatıs kalitesi için tam B-H demanyetizasyon eğrisine bakın ve yalnızca nominal spesifikasyonlara güvenmek yerine, kaliteyi her zaman tedarikçinizden alacağınız sertifikalı test verileriyle doğrulayın.